實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的材質(zhì)分為不繡鋼材質(zhì)、鋼板材質(zhì)、有機(jī)合成金屬材質(zhì)、甚至還有一些專門的高科技合成分子材質(zhì),不同的材質(zhì)決定了實(shí)驗(yàn)過程中的安全程度,如果實(shí)驗(yàn)環(huán)境中對材質(zhì)的要求比較高,那么我們要用到的材質(zhì)越好。
在實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的表面會有不同大小程度的開孔,這個開孔的大小以及開孔的形狀等等都要根據(jù)客戶的實(shí)際需求以及實(shí)驗(yàn)的環(huán)境來決定。如果在一些特殊情況下需要對高壓反應(yīng)釜的內(nèi)壁表面進(jìn)行拋光處理,那么一定要在拋光過程中注意內(nèi)壁的完整性,不可以對內(nèi)壁產(chǎn)生任何的損壞,如果有孔洞的損壞就會對后期的實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生一定的危險性。拋光以后的內(nèi)壁表面就會變得十分光滑,甚至?xí)如R面還要光亮,這樣在進(jìn)行一些粘性比較高的物體時就不會在內(nèi)壁表面形成粘連。
在實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的加熱方式上也有兩種不同的分類,一種是通過蒸汽進(jìn)行加熱,一種方式是通過熱電進(jìn)行加熱,這兩種不同的加熱方式都要客戶在定制產(chǎn)品的時候進(jìn)行指定設(shè)置。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜試壓操作流程:
1、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜連接氮?dú)?/span>
將氮?dú)怃撈颗c高壓釜進(jìn)氣口通過導(dǎo)管連接,擰緊相關(guān)螺絲。開啟氮?dú)馄靠傞y及分壓閥,先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實(shí)驗(yàn)所需的壓力,再開啟反應(yīng)釜進(jìn)氣閥,使氣體緩慢充入反應(yīng)釜內(nèi),當(dāng)反應(yīng)釜顯示的壓力值與氮?dú)馄可显O(shè)定壓力相同且不再變化時,順序關(guān)閉反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥和氮?dú)馄康某鰵忾y,記錄反應(yīng)釜顯示的壓力值,半小時后觀察其壓力是否有變化。
2、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜檢查漏氣點(diǎn)
如壓力觀察到明顯下降趨勢,則應(yīng)檢查漏氣點(diǎn)。使用肥皂水對高壓釜各個可能的漏點(diǎn)進(jìn)行排查。重點(diǎn)檢查區(qū)域?yàn)椋焊邏焊w與進(jìn)氣管、出氣管、壓力表的接口處;進(jìn)氣口、出氣口的針型閥接口處、釜體與釜蓋的密封圈、溫度計(jì)探頭插口等。如發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,應(yīng)先將壓力放空后,對相應(yīng)漏點(diǎn)進(jìn)行緊固處理,再加壓試漏。經(jīng)檢查無泄漏問題后,將壓力放空,將肥皂水用去離子水清洗干凈。
3、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜關(guān)閉氮?dú)?/span>
確保釜內(nèi)壓力全部放空,關(guān)閉氮?dú)怃撈靠傞y及分壓閥,并將管道內(nèi)余壓放空后,用扭力扳手成十字形對稱的松開主螺母,緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋分離,應(yīng)特別注意保護(hù)密封面,避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。
實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室反應(yīng)釜后不使用了之后,要給它降溫,試驗(yàn)完成了,溫度降低之后開開釜蓋,想要讓它自己降溫,需要的時間很長,可以使用通水的方法或者是冷媒的方法降溫。比如一些小型的高壓反應(yīng)釜,自己本身就有自動進(jìn)水冷卻的能力,它的釜身和加熱器不是一個整體,因此它的冷卻的速度提升了許多,不要讓釜身直接在冷水或者是冷媒中降溫。溫度的突然降低,容易讓釜身的使用時間減少,降溫很重要,它是操作的一個方面,降溫是不可以小看的。